【据俄罗斯联合发动机集团（UEC）网站4月10日报道】Rostec联合发动机公司在装配航空发动机组件和附件时引入先进的数字技术。包括增强现实设备在内的现代解决方案可优化生产工艺并提高产品质量。

该试点项目在雷宾斯克的土星联合企业实施，用于装配燃气涡轮发动机。该解决方案是基于国内软件平台“IXAR”与增强现实眼镜和其他类型的移动设备的结合。

飞机发动机装配工戴着增强现实眼镜执行工作操作，其表面显示有分步指令。信息系统中的另一个进程参与者是控制者，他确认是否有可能进入下一个工作单元。

通过“IXAR”软件，可以对所完成的操作进行拍照和视频记录，构建装配过程的数字轨迹。系统中执行的操作集合提供了自动生成产品装配卡片所需的所有信息。

该系统记录每个操作的时间，可以跟踪员工的工作量，并分析他们在每一个产品上的工作。此外,如果需要，可以直接从工作场所联系专家进行咨询。

 “数字技术提高了员工本身的操作速度，使他摆脱了日常或纸质任务，以及所有装配过程的速度。未来，它将有助于成功解决发动机制造商面临的大规模任务。该项目的第一阶段证明了所采用方法的有效性，使我们能够继续前进。今年将对装配工同步协同工作的界面进行调整，并开发与企业信息系统的集成。”土星联合企业数字化转型总监叶夫根尼·阿列克谢耶夫介绍了试点项目的成果和前景。