【据UEC网站2022年1月18日报道】作为数字化生产综合计划的一部分，土星公司（隶属于俄罗斯Rostec下的联合发动机制造公司）启动了“智慧车间”数字平台的试点项目。该项目将使企业能够对生产活动进行多因素评估，以做出最有效的管理决策。

项目基于“数字”公司的“工业物联网平台”和“调度员”工业设备监控系统。借助该平台，用于企业管理的信息系统可以访问更多数据。在统一的信息空间中可以在生产链的各个阶段对业务流程进行端到端控制。“调度员”也会从生产设备中收集一系列数据，以便为操作选择最优化的场景。

土星公司和“数字”公司已开始实施“‘智慧车间’数字平台的集成实施”项目，项目由俄罗斯信息技术发展基金会资助。项目包括在生产现场设置60个高科技自动化工位，将10台冶金设备连接到监控系统。因此，试点阶段将有70个监控对象进入平台，以生成分析报告和用户仪表板。

“数字”公司总经理Igor Bogachev指出，目前已经有约500台生产机器接入企业的工业物联网。逐渐过渡到平台方案是土星公司数字化的新阶段，可使公司能够实现最大的生产效率并保持长期竞争力。

“涡轮叶片”生产能力中心正在进行创建数字控制系统的工作，根据采集的数据，该系统将实现从“手动”控制向客观控制的转变，从而保障整个生产综合体的数字化转型新阶段。通过客观控制、自动收集和处理结构化和非结构化数据、引入“商业智能”和基于“工业物联网”、“大数据”的解决方案，创建支持各级管理决策的智能助手来确保管理效率。

作为该项目的一部分，将形成提高关键参数控制效率的算法。还将根据已实施的数字化工具和企业标准制定生产人员培训计划，以形成基于数据的管理方法。该项目属于“生产制造系统（MES）优先支持领域，应设计用于解决产品信息同步、协调、分析和优化问题的软件。项目资助在“俄罗斯联邦数字经济”国家计划下的“数字技术”联邦项目框架内进行。 

编译｜刘翠玉

审核｜廖忠权